混凝土強度不足造成的后果是混凝土抗滲性能降低，耐久性降低，構件出現裂縫和變形，承載能力下降，嚴重者會(huì )影響到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鑒于混凝土強度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土強度不足的原因及其采取何種措施進(jìn)行控制是非常必要的。造成混凝土強度不足的常見(jiàn)原因有兩個(gè)方面：一是混凝土原材料的質(zhì)量差；二是未嚴格按照配合比施工及施工工藝不正確。

原材料質(zhì)量差

混凝土是由水泥、砂、石、水、外加劑按一定比例拌合而成的，原材料質(zhì)量的好壞與否直接影響到混凝土的強度。

1.水泥

水泥質(zhì)量不好是造成混凝土強度不足的關(guān)鍵因素。水泥質(zhì)量不好主要包括強度低和安定性不合格兩個(gè)方面。原因有兩個(gè)：一是水泥出廠(chǎng)質(zhì)量差。實(shí)際工程應用時(shí)水泥的28d 強度試驗結果尚未測出，當28d 水泥實(shí)測強度低于原估算值時(shí)，就會(huì )造成混凝土強度不足；二是水泥安全穩定性不合格。水泥安定性不合格的主要原因是水泥熟料中含有過(guò)多的游離氧化鈣或游離氧化鎂，有時(shí)由于摻入石膏過(guò)多而造成。安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面雖然無(wú)明顯的裂紋，但強度極度低下。

防治措施：水泥進(jìn)場(chǎng)后，按如下方法取樣：樣品應充分混勻，分成兩等份，一份送檢，一份密封保存以備校驗用。送試驗室進(jìn)行檢測，待水泥的強度和安定性結果得出后再決定是否使用。對強度低于規范要求而安定性合格的可以降低一個(gè)強度等級使用，安定性不合格水泥稱(chēng)為廢品水泥，不允許使用于工程項目。只有強度和安定性都合格者，才能正常使用。施工現場(chǎng)要創(chuàng )造一個(gè)干燥的保管條件，以免水泥受潮。

當水泥儲存期超過(guò)3 個(gè)月時(shí)，應重新取樣送檢測單位進(jìn)行檢測，根據檢測結果來(lái)確定水泥的使用情況。

2.石子

石子質(zhì)量不好包括石子強度低、體積穩定性差、石子形狀與表面狀態(tài)不良。在混凝土試塊試壓時(shí)，有時(shí)會(huì )發(fā)現石子被壓碎了，這說(shuō)明石子強度低于混凝土的強度，導致混凝土實(shí)際強度下降。有些由于多孔燧石、頁(yè)巖、帶有膨脹粘土的石灰巖等制成的碎石子，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現為體積穩定性差，而導致混凝土強度降低。針片狀石子含量高影響混凝土強度。石子表面光滑則無(wú)法與水泥砂漿結合好，也會(huì )影響混凝土強度。

防治措施：在料堆上取樣，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后在各部位抽取大致相等的石子15 份（備注：在堆料的頂部、中部和底部各由均勻分布的5 個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。送檢測單位檢測后，只有在石子的顆粒級配、實(shí)際密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量滿(mǎn)足要求的前提下，方能使用。

3.砂子

配制混凝土用砂子的粗細程度按細度模數分為粗、中、細3 個(gè)等級，配制混凝土宜優(yōu)先選用中砂。砂子質(zhì)量的好壞可用細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標來(lái)評定。其中含泥量、泥塊含量對混凝土強度影響最大。這是因為泥塊遇水會(huì )呈現漿狀，膠結在一顆或數顆砂子表面，在混凝土中與水泥起著(zhù)隔離作用，從而影響了水泥與石子的粘結力。

防治措施：砂子進(jìn)場(chǎng)后按以下方法取樣：在料堆上取樣，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后在各部位抽取大致相等的砂8 份，組成一組樣品，總數為30kg。送檢測單位檢測后，在砂子的細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標滿(mǎn)足有關(guān)要求的前提下使用。

4.外加劑

外加劑造成混凝土強度不足的原因有兩種：一種是外加劑本身質(zhì)量有問(wèn)題；一種是外加劑組成配比不當。外加劑本身有問(wèn)題主要是指混凝土外加劑產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭激烈，價(jià)格戰的后果就是工程上所使用材料以次充好的現象時(shí)有發(fā)生，用戶(hù)過(guò)分追求降低價(jià)格也是原因之一。外加劑組分配比不當指在防凍劑中，防凍組成數量不足；在緩凝減水劑中，緩凝劑的用量過(guò)大；在早強劑中，早強成分劑量過(guò)大。以上情況都會(huì )影響混凝土的28d 強度。

防治措施：要保證外加劑的質(zhì)量，首先要對外加劑市場(chǎng)的行情有一個(gè)清醒的認識，不能貪圖便宜，要選擇信譽(yù)好的外加劑廠(chǎng)家作為合作伙伴。同時(shí)，要抽取選用的樣品送檢測單位進(jìn)行檢測。

外加劑需要檢測的項目指標比較多，就混凝土強度而言，除膨脹劑直接檢測7d、28d 抗折、抗壓強度，其余類(lèi)型外加劑的抗壓強度比滿(mǎn)足有關(guān)規范要求時(shí)，方能使用。

未按照配合比施工及施工工藝不正確

混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響到混凝土強度，其他如用水量、砂率等也影響混凝土的各種性能。常見(jiàn)的造成混凝土強度不足的現象有：

1.用水量過(guò)大

比較常見(jiàn)的有攪拌機上加水裝置不準確；不扣除砂、石子的含水量，甚至為了方便施工在澆筑地點(diǎn)上任意加水。防治這一現象除了對水嚴格計量外，還應根據現場(chǎng)當時(shí)砂、石子的含水率將試驗室配合比換算為施工配合比，而按試驗室配合比施工是不正確的。

2.外加劑摻量不準確

普通型減水劑，如木質(zhì)素磺鈣、糖鈣等摻量過(guò)大是最常發(fā)生的摻量不準確現象。超摻嚴重時(shí)，會(huì )造成對混凝土強度的永久性不足，值得注意的是，摻量少也會(huì )使28d 強度達不到要求，但長(cháng)齡期強度仍可達到空白混凝土強度。

3.其他原因

如外加劑使用不當；砂石計量不準確和水泥用量不足；攪拌不佳、時(shí)間過(guò)短造成攪拌不均勻；因模板問(wèn)題造成的水泥漿漏失；養護不當，如早期缺水干燥、冬期受凍等原因都會(huì )造成混凝土強度不足。